ZRC란?

1.ZRC는 무엇인가?

ZRC는 액체화합물이며, 건조도막에 중량비로 95%의 아연분말을 포함하고 있습니다. 깨끗한 표면의 철이나 Steel혹은 알루미늄에 밀착되어 "GALVANIC 작용"에 의해
녹및 녹의잠입(Creep작용)을 최대한으로 막을수 있습니다. ZRC 생산회사는 UL(Underwriter's Laboratories,Inc)에 의해 ISO 9000시리즈에 등록되었습니다.




a.ISO 9001 등록이 왜 중요한가?

ZRC가 UL에 의해 ISO9001에 등록되었다는 사실은 본사에서 생산되는 ZRC가 엄격한 품질 제어 기준에 따라 변함없이 계획 생산된다는 것을 의미합니다.

 

b.ZRC의 주된 용도는?

덫칠을 하기 전의 하도용으로 사용된다.

손상된 용융아연도금및 아연계 도금 보수용으로 사용된다.

얇아진 용융아연도금의 덧칠용으로 사용된다

손상된 무기 아연 COATIONG의 보수용으로 사용된다.

 

c.ZRC는 어디에 사용되는가?

ZRC는 철 구조물, 쓰래기 처리시설, 물처리시설, 송출탑 타워나 안테나 ,철 다리 등의 장기간 보호를 위해 사용된다. 또한 용융아연도금의 대체용으로 많이 사용된다.

 

 

2.어떻게 해서 녹을 방지하는 것인가?

ZRC사의 기업비밀로 되어있는 유기성 고착제와 아연분말이 결합되어 있습니다. 이 고착제는 아연분자가 피도장금속(철)에 양극으로 작용하기위해 서로 접촉한 상태로 있게 해 주고 있읍니다. 따라서 실제로 GALVANIC 작용이 발생합니다.

 

 

3.GALVANIC작용이란?

수분이 있는 곳에서 아연분말은 양극이 되고 하층물질은 음극이 됩니다. 부식은 피도장금속은 그대로 두고 아연쪽에서 발생합니다. 아연은 철이나 Steel보다 기전력이 높은 원자그룹에 속해있으므로 부식이 일어나기 더 쉽습니다. 이와같이 전해질(수분)이 있는 곳에서 아연은 Steel을 보호하기 위해 스스로 희생하는 것입니다. 아연 이온은, 전류가 철쪽으로 흐르게하는 전자를 방출하면서, 용해됩니다. 이로 인해 철이온이 용해되는 것을 막고 또한 전기화학적 부식의 싸이클이 시작되는 것을 방지합니다.

 

 

4.ZRC에 전류가 흐를 수 있나?

흐릅니다. 양극으로서의 기능을 다하기 위해서는, 아연분자는 막(膜) 그자체가 전도성을 갖게 하기 위해 분자끼리 서로 밀착되어 있어야 합니다. 이것은 아연을 피도장금속(철)과 격리시키지 않는 특수한 고착제에 고순도의 아연(중량비로 95%)을 사용한 ZRC라면 가능합니다.

 

 

5.ZRC 표면에 흠<SCRATCH>이 발생하면?

ZRC가 긁혀 금속면이 노출되면 아연이 그 노출부분에 단단하고 물,공기등이 통하지 않는 불용성 염의 막을 형성 계속되는 부식을 막습니다. ZRC는 본질적으로 자기 회복 기능을 지닌 막입니다.

 

 

6.ZRC에서 자기 회복 현상란?

처음에 ZRC에 의한 보호는 양극작용에의한 보호 방식입니다. 아연이 희생하면서, 수산화아연탄소및 다른 아연염이, 막을 더 조밀하게 하고 또한 전도성을 줄이면서, 막에 형성됩니다. 따라서 막이 불통기성,밀착성이 높은 고밀도의 피막이 되기까지 양극작용은 계속됩니다. 날씨나 물,스모그와같은 악조건에서도 피복은 불침투성의 장벽으로서 기능을 하는 것입니다.

 

 

7.ZRC는 페인트인가?

아닙니다. ZRC는 페인트(솔,롤러,스프레이도장)와 같은방법으로 사용할수도 있지만 어떤종류의 페인트와도 다릅니다. 왜냐하면 ZRC는Galvanic 작용을하고 녹의 잠입이 발생되지 않기 때문입니다. 페인트는(어떤종류의 페인트라도) 피막 보호만을 하는것으로 페인트 막에 흠이나 상처가 생기면 녹만 발생하는 것이 아니라 녹이 막의 밑으로 잠입(Creep)합니다.

 

 

8.왜 ZRC를 사용하면 녹에의한 잠입(Creep현상)이 일어나지 않는 것인가?

ZRC에있는 특수 고착제에의해 ZRC 아연분말 미립자는 녹방지가 필요한 금속표면에 접촉되어 그결과 GALVANIC작용이 발생하는 것입니다. 타사제품의 상온 아연도금화합물은 아연분말미립자가 캡슐에싸여 Galvanic 작용을 못하고 녹의 잠입을 방치하게 되는 것이 실험에서 볼 수 있읍니다. 따라서 다른 페인트와 마찬가지로 이러한 아연피복은 단지 피막에 의한 보호작용만 할 수 있는 것입니다.

 

 

9.ZRC와 용융아연도금과 차이는?

없습니다. UL의 최초 1958년9월3일 테스트와 그리고 매년 재 성분 테스트 프로그램(#58c2975)에 근거로 한다면 , ZRC는 용융아연도금과 동등한 것으로 인정되었다. 우리의 소견으로 ZRC는 UL의 성분 프로그램 하에서 인정된 성분으로 생각되는 유일한 상온 아연 화합물인것입니다.

 

 

10.ZRC위에 다른 종류의 덧칠이 가능한가?

Yes. 부식 방지용으로는 어떠한 덧칠도 필요하지 않습니다. ZRC의 표면에 어떤 특별한 조건없이, ZRC위에 다른 종류의 칠을 할 수 있읍니다(에폭시 비늘 Chlorinated Rubber, Aliphatic Polyurethene 또는 Acrylic 타입의 페인트).

 

 

11.ZRC는 얼마나 오래 사용되어 왔나?

ZRC는 40여년동안 부식 방지에 있어서 선두주자로 인정되어왔다.

 

 

12.ZRC와 Galvilite와의 성능상 차이점은?

차이가없음. 단지 Galvilite가 더 밝은 계통의 색을띰

 

 

13.ZRC를 바르기 전의 철재의 표면 조건은?

ZRC는 깨끗하고 건조한 철재류에 발라져야 합니다. 그리스, 오일, 또는 산화물은 적당한 세정제로 제거해야 합니다. 녹은 반드시 철 자체가 보일때까지 완벽히 제거 해야 합니다. 한번 칠 할때 ZRC의 평균 두께는 약 1.5 - 2.0 Mils입니다. 그러므로 UL에 따르면 ZRC가 용융 아연 도금과 상응하는 효과가 되기위해서는 두께가 3MIL이므로 두번 칠 하는것을 권하고 있읍니다.

 

 

14.사람들은왜 ZRC를 찾는가?

그 이유는간단하다. 그만한 가치가 있기 때문입니다.
ISO 9001에 등록되고 U.L이 용융 아연 도금에 상당하는것으로써 인정한 유일한 상온 아연 화합물입니다. ZRC와 견줄 수있는 것이 있는가를 Salt-Fog Corrosion Tests 데이타를 보시고 체크해 보십시요. 당신의 제품을 위해 최고의 제품을사용하십시요.

 

 

15.ZRC는어떤 규격을 만족시키는가?

  • ZRC Meets And Exceeds Fed. Spec. DOD-P-21035a, The Department Of Defense Galvanizing Repair Spec.
  • ZRC Meets And Exceeds Military Specification Mil-P-26915a, The USAF Zinc-Dust Spec.
  • ZRC May Be Used Under Military Specification Mil-P-26433 For Tower Protection - Temperate & Arctic.
  • ZRC Passed The Preece Test ASTM Des A239 For Hot-Dip Galvanizing.
  • ZRC Passes 3,000 Hours Of Salt Spray Testing Without Failure (ASTM-B117-73).
  • ZRC Resists Intermittent Dry-Heat Temperatures Up To 750 degrees F.
  • ZRC Meets And Exceeds Canadian Government Spec. 1-GP-181a For Hot-Dip Repair.
  • ZRC Meets And Exceeds ASTM Des. A-780 (Standard Practice For Repair Of Damaged Hot-Dip Galvanized Coatings).
  • ZRC Compound Is Authorized For Food Contact Under Federal Regulation 21 CFR 175.390 For Use As A Coating On Bulk Re-Usable Containers Intended For Storing, Handling And Transporting Food, Including Potable Water.
  • ZRC Compound Is Recognized Under The Component Program Of Underwriters' Laboratories, Inc. MH7035, And Is Retested By U.L. Every Year.
  • ZRC Compound Is Chemically Accepted By The U.S. Department Of Agriculture. It May Be Used In Processing Or Storage Areas For Meat Or Poultry Food Products Prepared Under Federal Inspection.
  • ZRC Meets And Exceeds SSPC-Paint 20 (Specification For Zinc-Rich Primers).
  • ZRC Meets And Exceeds SSPC-Paint 29 (Specification For Zinc Dust Sacrificial Primer, Performance-Based).

 

 

16.ZRC를 어디에서 구할수 있나?

주식회사 다우리 에서 살 수있습니다.

문의 사항은 아래로 연락하십시요.

TEL: 031-676-8871~4

E-MAIL: dwr@dwr-zrc.co.kr

ZRC홈페이지: www.dwr-zrc.co.kr

 

 

Underwriters Laboratories Inc.

Underwriters Laboratories Inc.는 1894년에 세워진 공익을 위해 제품을 평가하는 비상업적이며 주의로 부터 어떠한 영향을 받지 않는 독립적인 기관이다.

www.ul.com

 

 

ZRC의 방청원리 및 일반사항

철이 녹스는 대부분의 원인은 철 표면에 공기나 물이 국부전지(부식전지)를 형성하여 철이 이온 상태로 녹아 수산화 제일철로 되기때문입니다. 따라서 철을 방청하기 위해서는 도막에 의해 철표면으로 부터 공기나 물을 완전하게 차단 하는 것이 가장 이상적인 방법입니다. 그러나 도막 자체는 상처나 흠 등에 의해 철 표면으로 부터 공기나 물을 완전하게 차단 한단는 것은 불가능한 일입니다. 그렇기 때문에 공기나 물의 존재 하에서도 철이 녹슬지 않는 진짜 방청은 녹을 형성하는 철이온의 용출을 도막에 포함되어 있는 아연의 기능으로서 정지 시키는 방법입니다.

아연과 같이 희생작용을 하는 ZRC는(건조 막에 아연95% 함유) 철을 보호합니다. 전해질에서 아연이 직접 철에 접촉되면, 아연 이온은 용해되고 전자를 방출 시키므로서 전류를 철쪽으로 통하게 하여 철이온이 용액에 녹는것을 방지합니다. 아연의 양이 많으면 많을수록, 부식 방지의 성능이 우수하고 오래 가는 것입니다.

아연의 희생에 따라 하이드로옥시카본에이트와 아연염이 膜에 형성하고, 그 밀도를 더 조밀하게하면서 전도율을 억제합니다. 따라서 아연의 GALVANIC작용은 그 막이 기후,물 및 공해 에 저항하는 고밀도의 불통기성 BARRIER로 전환될 때까지 계속됩니다. 또한 ZRC의 COATING 막이 파손된 경우에는 곧바로 새로운 아연 금속 이온 이 용출되어 GALVANIC작용이 계속됩니다.

이와같이 ZRC가 제공하는 STEEL보호는 2중으로 되어있다. 陰極防蝕(아연의 음극보호방식)과 BARRIER(-페인트 방식-)보호입니다. 막이 무엇인가에의한 파손이 발생하더라도 곧바로 새로운 GALVANIC작용을 개시하므로 이는 본질적으로 자기회복성의 膜이 되는것입니다.

* 사용 부분

해상장치, 제유탱크, 가스탱크, 화학탱크, 저장탱크, 물탱크, 교량, 가드레일, 철탑, 안테나

태양열시스템, Plant현장의 철강재, 뼈대파이프, 보일러밸브, 펌프, 호스, 조인트,

컵링 발전기, 공조설비, 케이블, 전선, 트럭, 트레일러, 철제계단, 라디오안테나, 와이어

전동리프트, 곤도라, 컨베이어, 콘테이너, 엘리베이터, 창, 문, 중기, 선박, 보트, 조선소

철구조물공장, 부품, 주물공장, 터빈, 열교환기, 냉동설비, 물처리시설

* 용 도

  • 철구조물의 방식
  • 무기아연표면의 수선
  • 손상을 입은 용융도금의 재도금
  • 용접부의 보호
  • 해양에의 적용(선박의 방청)

* 사용 방법 : 도장하기 전에 다음의 방법으로 금속면을 처리하여 주십시요.

  • 그리스유...세정제, 백등유, 엑씨렌(락카는 사용불가능)
  • 녹스케일,도료...와이어브러쉬.전동공구.샌드브래스트
  • 밀스케일...샌드브래스트(SSPC-SP6-63)
***** 건조가 잘된 금속면에 도장하여 주십시요. ******
솔,롤러에 의한 도장 희석하지않고 사용
콤프렛사에 의한 총뿌림식 도장 4(ZRC):1(신나)의 비율로 희석
AIRLESS 뿌림식 도장 희석하지않고 사용
표 면 건 조 20~30분 (상온)
ZRC 2회 도장 12시간후
덫 칠 24~48시간후
덫칠 도료 알칼리계및 락카를 묽은액으로 쓰는 도료는 사용불가

※※ 주 의 : 다음상황에서의 ZRC사용은 밀착/경화 시간을 반드시 지켜주십시요.

몰수부(염수,물,온수,비등수)/약산에 직접 접촉될때에는 온도 25°상태에서 14일간, 열풍건조로는 150°로 30분간 건조시킬것

 

* ZRC 물성치

  • 1.TYPE: 액체아연유기화합물
  • 2.색 : 묽은 회색
  • 3.비중: 2.797
  • 4.인화점: 섭씨 40°
  • 5.내구온도: 일시적 섭씨 약 390°, 계속적 섭씨 약 180°
  • 6.금속성아연의 함유율: 95%(건조도막에 대해)

 

* 용 도

T Y P E 용 량 표준막 두께 표준도포범위
ZRC CAN 10.8 kgs Can(24 pound) 40 μ 40 ㎡
2.7 kgs Can( 6 pound) 40 μ 10 ㎡
0.68 kgs Can(1.5 pound) 40 μ 2.5 ㎡
ZRC Airsol 300 c.c 20~25 μ 2~3 ㎡
판매예정

위의 내용은 원본과 바뀌거나 오해가 발생할수 있으므로 꼭 확인후 사용하시기 바랍니다
또한 더 자세한 내용을 원하시면 저희 회사에 연락(TEL: 031-676-8871~4)을 주시거나

ZRC홈페이지를 참조하십시요.